Queridos amigos, ¡Estamos muy emocionados de invitarlo a visitar SEMICON SEA 2025 y explorar la tecnología de vanguardia y las posibilidades ilimitadas de la industria de los semiconductores con KLC! Fecha: 20-22 de mayo de 2025 Ubicación: Centro de Exposiciones y Convenciones Sands, Singapur Puesto: L3201 ¡Reunámonos en SEMICON SEA 2025 y abramos juntos un nuevo capítulo en la industria de los semiconductores!
En lo que respecta a la producción ganadera, la salud de los animales y los problemas ambientales de los establos deben ser la máxima preocupación. Muchos ganaderos se sorprenden: "El mismo ganado, el mismo establo, el mismo alimento, ¿por qué nuestra morbilidad es mayor que la de otros y nuestra capacidad de producción no es tan buena?". A continuación, veamos cuáles son las principales razones y cómo solucionarlas. Temperatura del ganado El cerramiento del galpón es mejor. Esto garantiza la estabilidad del ambiente general del galpón. Una ventilación deficiente también dificulta la disipación del calor y, por lo tanto, la temperatura es demasiado alta. Un cierre deficiente del galpón, con buena ventilación, pero en invierno, la temperatura baja también puede provocar una baja temperatura en el galpón. Una temperatura demasiado alta o demasiado baja afectará gravemente el rendimiento de la producción ganadera. La humedad del aire en el galpón es demasiado alta, el flujo de aire es demasiado rápido y la iluminación es insuficiente, lo que provoca una reducción de la temperatura. A su vez, la temperatura del aire también es demasiado alta, lo que reduce la productividad del ganado. Polvo y microbios Debido a la propia excreción del ganado, se favorece la proliferación de microorganismos, polvo y bacterias. Si la circulación del aire en el galpón es deficiente, la acumulación de microbios, polvo y bacterias afectará la salud del ganado, como la fiebre aftosa, la gripe y el jadeo. Esto conlleva directamente a una reducción de la productividad e incluso a la muerte del ganado. Gas nocivo La respiración, la excreción y la descomposición de materia orgánica del ganado provocan la aparición de gases nocivos. Por lo tanto, existe una gran diferencia en la composición del aire dentro y fuera del galpón. La acumulación excesiva de gases nocivos también puede afectar directamente la salud del ganado, provocando una reducción de la productividad e incluso la muerte. Ahora que conocemos estas razones, ¿cómo podemos solucionar los problemas mencionados? Dado que lo principal es mejorar la calidad del aire en el establo, es necesario instalar un sistema de ventilación para estabilizar la temperatura. Un flujo de aire estable expulsará el polvo, los microbios, las bacterias y los gases tóxicos, y permitirá la entrada de aire fresco al exterior para equilibrar la calidad del aire en el interior. Tomando la granja de cerdos como ejemplo, proponemos los siguientes métodos de ventilación para mejorar el ambiente del aire y la capacidad de producción de la granja de cerdos combinando varios elementos como la temporada, la diferencia entre cerdos machos y hembras y el entorno real de la granja de cerdos: Filtración de ventilación con presión negativa La ventilación de presión negativa consiste en instalar la pared del filtro principal en el extremo delantero de la cortina de agua de enfriamiento e instalar la caja del filtro del techo en la ventana de ventilación del techo. En invierno, el aire fresco entra al techo a través de la ventana de ventilación superior, se filtra a través del sistema de filtración del techo y entra en la pocilga, y los gases de escape son descargados por el ventilador. En verano, el aire fresco entra al establo solo después de ser filtrado por la pared principal del filtro, y el ventilador expulsa los gases de escape. Existe presión negativa dentro de la porqueriza. ◆El filtro de ventilación de presión negativa requiere un área grande, una frecuencia de reemplazo baja, un bajo consumo de energía de ventilación y una fuerte aplicabilidad regional. Filtración de ventilación con presión positiva La pared principal de filtración está instalada en la sala de filtración. El ventilador de presión positiva está instalado frente a la pared principal. El aire fresco entra a través de la malla filtrante y entra en la pared principal gracias a la acción del ventilador. En invierno, el aire filtrado entra al techo a través de la ventana de ventilación del techo y entra a la pocilga a través de la ventana pequeña del techo. En verano, el aire filtrado pasa a través de una cortina húmeda y entra en la porqueriza. Los gases de escape se evacuan mediante persianas y la presión del aire dentro de la casa es mayor que en el exterior. ◆ La ventilación con presión positiva ofrece una menor probabilidad de entrada de aire sin filtrar en la nave. Sin embargo, una mayor potencia del ventilador garantiza un funcionamiento fiable de la ventilación con presión positiva. El ventilador seleccionado debe ser capaz de proporcionar suficiente volumen de aire con una alta diferencia de presión estática. Ventilación balanceada o ventilación con micropresión positiva La ventilación neutra se sitúa entre la ventilación con presión negativa y la ventilación con presión positiva, y generalmente adopta un método de presión positiva parcial. Se utiliza principalmente en estaciones de verracos. Combina las ventajas de la ventilación con presión positiva y la ventilación con presión negativa. La entrada de aire es positiva y la salida de aire es negativa, lo que genera un flujo de ventilación ordenado. Sin embargo, en términos relativos, la inversión es mayor y el costo operativo es mejor. Entonces, ¿cómo elegir el esquema de ventilación por filtración apropiado? ◆ La elección del esquema de ventilación por filtración depende del nivel de limpieza del aire L6 o L9 de la granja porcina y de la ubicación de la granja porcina;La filtración de ventilación a presión positiva es la mejor opción para estaciones de verracos y granjas de cría SPF.La filtración de ventilación a presión positiva es la mejor opción para estaciones de verracos y granjas de cría SPF.El diseño de filtración de ventilación con presión negativa se recomienda para áreas sensibles a emergencias térmicas y razas de cerdos. Garantiza una buena ventilación y un bajo consumo de energía para satisfacer las necesidades reales de producción. Hay los siguientes puntos a tener en cuenta en el uso del sistema de filtración de aire: 1) Antes de poner en funcionamiento el sistema de filtración de aire de la pocilga, es necesario probar la hermeticidad de la pocilga, la instalación del filtro y el patrón de flujo de aire en invierno y verano para garantizar el efecto de funcionamiento del sistema.2) Si el sistema de la unidad no se utiliza, debe haber una guía de funcionamiento detallada para el reemplazo del filtro.3) El momento de reemplazar el filtro también es un factor a considerar. La mejor estrategia es decidir si se debe reemplazar el filtro según la transformación de presión de cada capa (se puede implementar una unidad de filtro de aire de presión positiva). Sin embargo, muchos sistemas no prueban la diferencia de presión estática, y los filtros se pueden cambiar según el ciclo.
Actualmente existen muchos laboratorios que utilizan el programa de purificación de aire, es decir, a menudo decimos laboratorio estéril, este laboratorio generalmente necesita utilizar la sala de ducha de aire. ¿El laboratorio estéril debe tener una ducha de aire? El acceso al laboratorio estéril debe realizarse exclusivamente a través del canal de descarga de aire. Dado que el ser humano es un material biológico de gran tamaño, el laboratorio estéril implementa una estricta separación entre el personal y las pruebas físicas. Por ello, para evitar la contaminación causada por el ingreso de personal no autorizado, se ha instalado un sistema de control de acceso con huella dactilar en la puerta del laboratorio. Además, el suelo de la puerta del laboratorio cuenta con una alfombrilla adhesiva. Antes de entrar, al pisar la alfombrilla, el polvo de los zapatos puede adherirse al canal de descarga de aire. Requisitos de laboratorio estéril: 1. La velocidad en la salida de suministro de aire en el vestuario y la sala de operaciones de la sala de purificación es ≥ 0,3 m/s, la velocidad del aire en la sala de ducha de aire es ≥ 15 m/s, la diferencia de presión estática entre la sala de operaciones y el entorno de la sala de purificación es ≥ 5 Pa y el ruido del sistema es ≤ 60 dB.2. La sala aséptica de segundo nivel (P2) es de grado 10 000 y de grado local 100, lo que cumple con el estándar federal universal estadounidense 209E actual.3. La sala de asepsia secundaria incluye sistemas de filtración de alto, medio y primario efecto, un pequeño sistema de aire acondicionado central, suministro de aire laminar y un sistema de retorno de aire. El vestidor y la sala de duchas incorporan un sistema de inducción corporal automática.4. Además de las características de la sala aséptica secundaria, el laboratorio aséptico de tercer nivel (P3) también instala especialmente puertas con enclavamiento electrónico, enclavamiento de ventanas y puertas de transferencia, suelo autonivelante de resina epoxi e instalaciones de desinfección de agua.5. Se configura la cabina de bioseguridad secundaria. El laboratorio y la sala de tampón son espacios de presión negativa. La presión relativa de la sala de experimentos es de -30 Pa a -40 Pa, y la presión relativa de la sala de tampón de la sala de purificación es de -15 Pa a -20 Pa. El papel de la ducha de aire en el laboratorio: El objetivo principal de la ducha de aire es garantizar el aislamiento del laboratorio y del exterior. Esta cabina es una solución eficaz para el sistema de amortiguación del laboratorio: es uno de los mejores equipos de purificación para el sistema de amortiguación del laboratorio. Utiliza aire a alta velocidad para eliminar las partículas adheridas a la ropa o los materiales. Evita que el personal introduzca cabello, polvo y bacterias en el laboratorio, cumpliendo así con los estrictos estándares de purificación del lugar de trabajo.
SEMICON SEA, el evento anual de la industria global de semiconductores, concluyó con éxito en el Centro de Convenciones y Exposiciones Marina Bay Sands de Singapur. Como la feria de semiconductores más grande e influyente del Sudeste Asiático, reúne a proveedores de equipos, materiales y servicios para semiconductores de todo el mundo. Aquí, los profesionales del mercado de semiconductores de diversos países han obtenido la plataforma de intercambio técnico y cooperación presencial más completa para explorar conjuntamente nuevos conceptos, nuevas tendencias y oportunidades de desarrollo en la industria, creando además una excelente oportunidad para que las empresas exploren y desarrollen el mercado del Sudeste Asiático. KLC llevó una gama completa de soluciones de sistemas de purificación de aire y otras series de filtros de aire y equipos de sala limpia al escenario de exhibición SEMICON SEA, ganándose el favor de socios de todo el mundo. La exposición ya está programada y la colaboración es ilimitada. En el futuro, KLC seguirá impulsando la innovación tecnológica, perfeccionando constantemente sus productos y esforzándose por ofrecer soluciones de sistemas de purificación de aire más eficientes y sostenibles a clientes globales. KLC SEMICON SEA 2025 ha concluido con éxito. Gracias a todos los que siguen a KLC. ¡Seguiremos trabajando arduamente para contribuir aún más a la purificación del aire en la industria de semiconductores!
Hoy en día, muchas empresas, como las grandes fábricas de producción y procesamiento de alimentos y de electrónica, necesitan producir productos en salas blancas. Por ello, muchas empresas utilizan salas blancas. La razón principal por la que una sala blanca puede estar libre de polvo es la gran cantidad de equipos de purificación de alta tecnología que se instalaron durante la decoración. 1. El sistema de entrada de aire de la sala limpia debe contar con una caja de filtros y un aire acondicionado central de purificación (el aire acondicionado central de purificación debe estar dividido en tres secciones de filtros: eficiencia primaria, eficiencia media y eficiencia alta) con un puerto de suministro de aire de alta eficiencia en el extremo. Es necesario instalar una caja de refuerzo de purificación si es necesario.2. Se debe instalar el sistema de retorno de aire de la sala limpia, que incluya una salida de retorno de aire, un prefiltro y una caja de retorno de aire con filtro intermedio.3. Entre en la zona de seguridad antes de entrar a la sala limpia. Se han instalado enclavamientos electrónicos en la puerta de la zona de seguridad, y en el área de vestuarios se han colocado armarios de almacenamiento limpio y ambientadores. Las personas y las mercancías que entran a la sala limpia deben pasar por la ducha de aire, la ducha de carga y usar la caja de seguridad para transferir principalmente artículos pequeños.4. En la sala limpia, se deben instalar un banco de limpieza vertical, una campana de flujo laminar (FFU), una cabina de limpieza (cabina de limpieza extraíble) y un autopurificador en los puntos donde se requiera alcanzar un nivel de 10 a 1000. Se recomienda el uso de un contador láser de partículas de polvo para medir la limpieza de las salas limpias.5. El edificio de la sala limpia debe estar diseñado con ventanas de observación para facilitar las visitas. Equipo de sala limpia: 1. La ducha de aire, el vestuario y la sala limpia son los tres componentes básicos del sistema de purificación del taller. La ducha de aire es un conducto de entrada y salida del área limpia. El aire limpio expulsado a alta velocidad elimina de forma eficaz y rápida el polvo y las bacterias presentes en el cuerpo humano. La sala limpia utiliza placas de acero de color entre capas para aislar el espacio y las paredes, el techo superior de acero de color es suspendido y el suelo está pavimentado con resina epoxi.2. La función más importante de los equipos de purificación de aire en una sala limpia es controlar la limpieza, la temperatura y la humedad de la atmósfera a la que se exponen los productos, para que puedan producirse y fabricarse en un ambiente adecuado. Este espacio se denomina sala limpia. 3. Según las normas de gestión de salas blancas, el nivel de purificación sin polvo se determina principalmente en función de la cantidad de partículas por metro cúbico de aire que superen el estándar de clasificación. Sin embargo, en el caso de las estructuras ópticas, una pequeña dosis puede producir una cantidad muy elevada, por lo que se requiere la instalación de equipos de purificación de aire en la sala blanca. El contenido anterior describe el equipo de purificación necesario para la sala limpia. Los diferentes niveles de purificación tienen diferentes requisitos. Esto depende principalmente de las necesidades de producción de cada empresa.
KLC participará en CLEANFACT & RHVAC VIETNAM 2025 Fecha: 11-13 de septiembre de 2025 Evento: Centro Nacional de Exposiciones y Construcción (NECC) - Calle Do Duc Duc, 1, Me Tri, Nam Tu Liem, Hanói Stand de KLC n.° A43 Como empresa líder en sistemas de purificación de aire, KLC presentará en esta exposición las últimas tecnologías innovadoras, soluciones de eficiencia energética y productos de vanguardia. Tanto si es un profesional del sector, un distribuidor o un socio que busca cooperación técnica, hemos preparado una amplia gama de contenido de exposición y oportunidades interactivas para usted: ✔ Exhibición de productos y tecnología más recientes: explore los últimos logros de investigación y desarrollo de KLC en HVAC, purificación de aire, equipos de limpieza y otros campos✔ Consulta experta en sitio: Nuestro equipo le brindará respuestas profesionales y sugerencias de soluciones personalizadas.✔ Negociación comercial individual: esperamos intercambiar información en profundidad con usted para discutir las tendencias del mercado y la cooperación comercial.✔ Experiencia interactiva en el sitio: algunos productos admiten demostraciones en el sitio, lo que le permite comprender de manera más intuitiva su rendimiento y sus ventajas.
Las salidas de aire de alta eficiencia son dispositivos ideales de filtración terminal, ampliamente utilizados en medicina, salud, electrónica, química y otras industrias. Para verificar si la sala limpia cumple con los requisitos de limpieza, es necesario realizar pruebas en la sala limpia y en las salidas de aire de alta eficiencia, por lo que su detección es fundamental. Cómo medir el volumen de aire de las salidas de aire de alta eficiencia: 1. Puede usar la campana de medición de volumen de aire para apuntar directamente a la boquilla y realizar una medición única. Dado que la boquilla tiene muchos orificios pequeños (para uniformizar el volumen de aire) y una rejilla, el anemómetro puede mantenerse a una distancia de 3 a 5 cm de la boquilla. Si tiene un anemómetro térmico, intente colocarlo de frente al orificio en lugar de a la rejilla y mida el valor promedio con el método de la rejilla. Se puede medir la misma sección transversal.2. Puede medir en varios puntos a una distancia equivalente al doble del ancho del difusor desde la salida de aire. Los puntos de medición deben tener una forma de cuadrícula y luego se promedia la velocidad del viento. Los tamaños de estos respiraderos son similares. Use hojalata o incluso plástico para hacer un cilindro ligeramente más grande que la sección transversal de la salida de aire. Al medir, cubra el cilindro sobre la salida de aire y use el anemómetro para medir la boquilla del cilindro en varios puntos y luego calcule el valor promedio.3. Mediante el ventilador de circulación del aire acondicionado, los filtros de aire de alta eficiencia, de eficiencia media y el filtro de aire primario, se obtiene aire limpio. La limpieza es diferente y la dirección del flujo de aire es diferente. Por supuesto, también es necesario añadir aire fresco a través de la salida de aire fresco, ya que de lo contrario, se sentirá sofocante. Medición del volumen de aire de salida de aire de alta eficiencia: 1. El método de detección de la salida de aire de alta eficiencia utiliza muestreo activo y pasivo. El muestreo activo utiliza el método de filtrado y el método de impacto. El método de filtración permite que cierta cantidad de aire pase a través de un filtro analítico.2. El método de impacto puede utilizar muestreadores Anderson, centrífugos Lute y de ranura. El muestreo pasivo utiliza el método de aterrizaje. Se utiliza el principio de difusión de partículas suspendidas en una placa de agar abierta.3. Por supuesto, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología actual, también se pueden utilizar algunos instrumentos de detección más sofisticados para detectarlo rápidamente.
Los materiales principales de cabina limpia Afecta directamente la limpieza y el rendimiento de la cabina. Un mantenimiento adecuado afecta directamente su vida útil. ¿Qué materiales se utilizan en la cabina limpia? 1. Generalmente, existen tres tipos de materiales de marco para cabinas limpias: tubos cuadrados de acero inoxidable, tubos cuadrados de hierro y perfiles de aluminio.2. Generalmente existen tres tipos de materiales para la parte superior de la cabina limpia: placas de acero inoxidable, placas de acero laminado en frío rociadas con plástico, cortinas de malla antiestática y vidrio orgánico.3. Para la parte de suministro de aire limpio, Campanas de flujo laminar FFU (unidades de filtro de ventilador FFU) generalmente se seleccionan.4. Los materiales de cerramiento de los cobertizos limpios generalmente incluyen: cortinas antiestáticas, vidrio orgánico (antiestático).La definición funcional del concepto de diseño de cabina limpia menciona que «controlar el proceso de producción principal en un entorno más pequeño también es una opción para el diseño de cabina limpia». De hecho, este es el concepto de aplicación de la cabina limpia, con baja inversión y control del proceso principal. Dado que el punto de control es más alto, el nivel de limpieza de la cabina de trabajo limpia generalmente se diseña para ser muy alto, generalmente ISO nivel 5 y nivel 4, y algunos utilizan el nivel 6. La cabina limpia es una equipo de purificación de aire Para un entorno local altamente limpio. La cabina limpia se compone principalmente de... caja, ventilador, filtro de aire primarioCapa de amortiguación, lámparas, etc., y se pulveriza la carcasa exterior. La cabina de limpieza puede colgarse o apoyarse en el suelo, con una estructura compacta y un uso práctico. Puede usarse sola o conectada en varias para formar una zona de limpieza en forma de franja. La cabina limpia generalmente se denomina cabina limpia, habitación libre de polvoGeneralmente, se utiliza una cabina de film, por lo que es más apropiado llamarla cabina limpia. También es más apropiado entenderla como cabina limpia si no está contaminada.
Estimado Amigos, Le invitamos sinceramente a visitar el stand de KLC en THE BATTERY SHOW América del norte 2025! Fecha: 6-9 DE OCTUBRE DE 2025 Evento: Huntington Place Detroit, MI Número de stand: 5541 KLC se centra en el control del entorno de producción, soluciones de purificación de aire industrial, etc., y está comprometido a proporcionar equipos y servicios de tecnología ambiental eficientes y sostenibles para la industria global de nuevas energías. ✅ La solución de control del entorno de producción de baterías de litio líder en el mundo✅ Consulta técnica personalizada y personalización de soluciones industriales ¡Esperamos comunicarnos con usted cara a cara para hablar sobre las tendencias de la industria y explorar nuevos límites de la tecnología ambiental en la nueva industria energética! Atentamente,KLC Equipos
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