En el uso de un taller libre de polvo, además de comprender el sistema de gestión del taller libre de polvo, también debemos saber cómo controlar la humedad del taller libre de polvo. La temperatura y la humedad del taller libre de polvo se determinan principalmente de acuerdo con los requisitos del proceso, pero bajo la condición de cumplir con los requisitos del proceso, se debe considerar la comodidad de las personas. Por lo tanto, debemos tomar soluciones efectivas a la situación de alta humedad en talleres libres de polvo. Cómo reducir la alta humedad en el taller libre de polvo: De hecho, la alta humedad reduce la acumulación de carga estática en la superficie del taller libre de polvo y de la sala limpia. Una humedad más baja es más adecuada para la acumulación de carga y se convierte en una fuente potencialmente destructiva de descarga estática. Cuando la humedad relativa supera el 50%, la carga estática comienza a disiparse rápidamente, pero cuando la humedad relativa es inferior al 30%, puede persistir durante mucho tiempo en un aislante o superficie sin conexión a tierra. Por tanto, en un ambiente con alta humedad relativa, la fuerza capilar del agua concentrada forma un vínculo de conexión entre las partículas y la superficie, lo que puede aumentar la adhesión de las partículas a la superficie silícea. No es importante cuando la humedad relativa es inferior al 50%, pero cuando la humedad relativa ronda el 70%, se convierte en la principal fuerza de adhesión entre partículas. Soluciones a la alta humedad en talleres libres de polvo: 1. Aumente la deshumidificación y el secado: agregue un deshumidificador en el taller limpio para aumentar la sequedad del taller y agréguelo en el conducto de aire acondicionado durante la instalación.2. Sellar equipos: Sellar los equipos que puedan verse afectados tanto como sea posible para reducir el impacto del ambiente húmedo en el taller para lograr el propósito de almacenamiento seguro.3. Mantenga la ventilación: La ventilación puede formar convección de aire dentro y fuera del taller. Cuando la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del taller es mayor, el aire fluirá más rápido y el efecto de deshumidificación en el taller será naturalmente más significativo.4. Absorción de humedad en el taller: En temporada de lluvias o días lluviosos, cuando la humedad en el taller es demasiado alta y no es apta para el almacenamiento del producto, y la humedad fuera del taller es demasiado alta, no es apta para ventilación. y disipación de humedad. Puede utilizar la absorción de humedad en el almacén sellado para reducir la humedad en el almacén. En vista del problema de la humedad excesiva en el taller libre de polvo, el uso de una solución integral puede mejorar efectivamente la capacidad de control del ambiente del taller. Reforzar la ventilación, utilizar equipos de deshumidificación, controlar la temperatura, gestionar los materiales y reforzar el seguimiento son medidas importantes para garantizar la estabilidad de la humedad en el taller libre de polvo. A través de estos métodos, se puede garantizar el buen progreso del proceso de producción y mantener la calidad y seguridad de los productos.
En la sala blanca, el corazón de una fábrica de alimentos, cada bocanada de aire y cada superficie desempeñan un papel crucial en la seguridad y la calidad del producto final. ¿Cómo pueden los materiales, las herramientas y los productos semiacabados fluir de forma segura, eficiente y sin contaminación entre las áreas limpias y las no limpias? Esto requiere un "guardián invisible" discreto pero crucial: ¡la caja de seguridad profesional! 01 Aislar la contaminación, proteger la pureza Bloqueo de doble puerta: garantiza que ambas puertas no se puedan abrir simultáneamente, bloqueando eficazmente que contaminantes externos, como polvo y microorganismos, ingresen a la sala limpia con el flujo de aire.Filtración de alta eficiencia: un filtro de partículas de alta eficiencia incorporado Filtro de aire (HEPA) Purifica continuamente el aire durante el proceso de transferencia, manteniendo un ambiente de presión positiva y evitando la contaminación cruzada.Suave y fácil de limpiar: hecho de materiales de calidad alimentaria, como acero inoxidable 304/316L, la superficie es lisa, sin puntos muertos ni riesgo de residuos, lo que hace que sea fácil de limpiar y desinfectar en profundidad. 02 Mejorar la eficiencia y optimizar los procesos Operación conveniente: El diseño ergonómico y la apertura y cierre suaves reducen significativamente el tiempo de transferencia de material, reducen la frecuencia de entrada y salida de personal de la sala limpia y minimizan los riesgos de contaminación. Gestión estandarizada: Los procesos de transferencia claros (como la desinfección UV y los procedimientos de limpieza) garantizan que cada transferencia cumpla con los procedimientos operativos estándar (POE). 03 Garantía de cumplimiento para la preparación ante auditorías Cumplimiento normativo: estricto cumplimiento de sala limpia Los requisitos del canal logístico de las normas de la industria alimentaria, como GMP, HACCP e ISO 22000, son esenciales para prepararse para diversas auditorías de certificación.Trazabilidad: Los registros de transferencia completos (funcionalidad de registro electrónico opcional) proporcionan una base para la trazabilidad de la calidad.