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La seguridad alimentaria es una prioridad fundamental para el desarrollo nacional. Con la implementación de normativas como el Reglamento General de Higiene para la Producción de Alimentos (GB 14881), la purificación del aire en las fábricas de alimentos se ha convertido en un requisito obligatorio. ¿Cómo lograr el cumplimiento de esta normativa equilibrando la eficiencia de la producción y los costos? KLC ofrece las siguientes recomendaciones de configuración profesional.

Las fábricas de alimentos tienen requisitos extremadamente altos para el control de microorganismos en el aire, como moho y E. coli. KLC recomienda clasificar las áreas de alto riesgo (como llenado, enfriamiento y envasado) en Clase 10 000 o Clase 100 000; las áreas generales (como la manipulación de materia prima) deben clasificarse en Clase 300 000 o cumplir con los estándares de una sala casi limpia.

Recomendaciones para la configuración de equipos básicos 

KLC duchas de aire Son el paso obligatorio para los empleados que ingresan al taller de procesamiento. Se recomienda usar material de acero inoxidable con un diseño sin rincones muertos, lo que facilita la desinfección y limpieza diarias por pulverización. Las salidas de suministro de aire de alta eficiencia KLC están instaladas en el techo, diseñadas para un fácil desmontaje que permite el reemplazo regular de los filtros internos. Para el polvo común de materia prima en las fábricas de alimentos, como harina y saborizantes, se debe instalar un filtro primario KLC de alta calidad (G4) y un filtro de eficiencia media (F7/F8) en el extremo de entrada para evitar la rápida obstrucción del filtro de alta eficiencia posterior.

Lógica de despliegue de equipos para diversas etapas

En el área de materia prima, el enfoque principal es la eliminación de polvo, lo que requiere la instalación de un sistema de filtración de aire KLC de alto volumen de aire. Las áreas de procesamiento/llenado requieren flujo vertical unidireccional o suministro de aire turbulento; se recomienda configurar KLC flujo de aire laminar Las campanas LAF crean una presión positiva localizada en el puerto de llenado para prevenir la contaminación microbiana por vía aérea. En el área de envasado, las ventanas de paso KLC conectan el espacio con el entorno exterior, lo que garantiza que los materiales de envasado se sometan a una purificación superficial antes de entrar.

Requisitos para los equipos según las normas de seguridad alimentaria 

Los equipos de purificación en las fábricas de alimentos deben ser resistentes a la corrosión y a la humedad, y los materiales filtrantes deben ser no tóxicos e inodoros. Los sistemas de filtración de aire KLC reducen eficazmente el deterioro de los alimentos y prolongan su vida útil. Guangzhou Jintian Ruilin (KLC) se ha especializado en el sector de salas blancas para la industria alimentaria durante más de 20 años, ofreciendo soluciones integrales de purificación a numerosas empresas de lácteos, bebidas y panadería, ayudándolas a obtener la estricta certificación SC.